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    什么樣的板式塔選用浮閥塔盤?

    更新時(shí)間:2020-08-04      點(diǎn)擊次數(shù):3182

        什么樣的板式塔選用浮閥塔盤? 浮閥塔盤屬于煉油、石化及化學(xué)工業(yè)中氣液接觸傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。該浮閥塔盤,包括塔板、降液板、浮閥、鼓泡促進(jìn)器和受液盤;塔板置于塔體的中央,受液盤置于塔板的一側(cè),受液盤上開有升氣孔,鼓泡促進(jìn)器蓋在受液盤的升氣孔上,降液板置于塔板的另一側(cè),降液板與塔壁構(gòu)成降液管,浮閥置于塔板上的浮閥孔內(nèi),浮閥置于塔板上的浮閥孔內(nèi)。

    下面介紹一下浮閥塔盤具有哪些優(yōu)點(diǎn)?

    1、由于浮閥可以根據(jù)氣速大小自由升降、關(guān)閉或開啟,當(dāng)氣速變化時(shí),開度大小可以自動(dòng)調(diào)節(jié),因此它的操作 "彈性 "大(一般5~9),適于生產(chǎn)量波動(dòng)和變化的情況;

    2、浮閥塔生產(chǎn)能力較大,比泡罩塔約提高20%~40%;與篩板塔相近;

    3、浮閥塔氣液兩相接觸充分,因此,塔板效率較高,一般比泡罩塔高15%左右;

    4、浮閥塔氣體沿閥片周邊上升時(shí),只經(jīng)一次收縮、轉(zhuǎn)彎和膨脹。因此,浮閥塔比泡罩塔的塔板壓力降??;

    5、浮閥塔因浮閥不斷上下運(yùn)動(dòng),閥孔不易被臟物或黏性物料堵塞,塔板的清洗也比較容易;

    6、浮閥塔與泡罩塔相比,結(jié)構(gòu)較簡單,制造容易,檢修方便。因此,制造費(fèi)用較泡罩塔低60%~80%。

    下面萍鄉(xiāng)科隆小編為您介紹一下各種形式塔盤的特點(diǎn):

       板式塔是化工生產(chǎn)中廣泛采用的一種傳質(zhì)設(shè)備,板式塔的塔盤結(jié)構(gòu)是決定塔特性的關(guān)鍵,常用塔盤有泡罩形、浮閥形、篩板形、舌形及浮動(dòng)噴射形等。下面討論常用塔盤結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。

    1、泡罩塔盤

         泡罩塔盤是工業(yè)上應(yīng)用早的塔盤之一,在塔盤板上開許多圓孔,每個(gè)孔上焊接一個(gè)短管,稱為升氣管,管上再罩一個(gè)“帽子“,稱為泡罩,泡罩周圍開有許多條形空孔。工作時(shí),液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤,然后橫向流過塔盤板、流入再下一層塔盤;氣體從下一層塔盤上升進(jìn)入升氣管,通過環(huán)行通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到液體中。

    泡罩塔盤具有如下特點(diǎn):

    (1)氣、液兩相接觸充分,傳質(zhì)面積大,因此塔盤效率高。(2)操作彈性大,在負(fù)荷變動(dòng)較大時(shí),仍能保持較高的效率。(3)具有較高的生產(chǎn)能力,適用于大型生產(chǎn)。(4)不易堵塞,介質(zhì)適用范圍廣。(5)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高,安裝維護(hù)麻煩;氣相壓降較大,但若在常或加壓下操作,這并不是主要問題。

    2、篩板塔盤

        篩板塔盤是在塔盤板上開許多小孔,操作時(shí)液體從上層塔盤的降液管流入,橫向流過篩板后,越過溢流堰經(jīng)降液管導(dǎo)入下層塔盤;氣體則自下而上穿過篩孔,分散成氣泡通過液層,在此過程中進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱。由于通過篩孔的氣體有動(dòng)能,故一般情況下液體不會(huì)從篩孔大量泄漏。篩板塔盤的結(jié)構(gòu)及氣、液接觸情況。篩板塔盤的小孔直徑是一個(gè)重要參數(shù),小則氣流分布較均勻,操作較穩(wěn)定,但加工困難,容易堵塞。目前工業(yè)篩板塔常用孔徑為3~8mm。篩板開孔的面積總和與開孔區(qū)面積之比稱為開孔率,是另一個(gè)重要參數(shù)。在同樣的空塔速度下,開孔率大則孔速小,易產(chǎn)生漏液,降低效率,但霧沫夾帶也減少;開孔率過小,塔盤阻力大,易造成大的霧沫夾帶和液泛,限制塔的生產(chǎn)能力。通常開孔率在5~15%。篩孔一般按正三角形排列,孔間距與孔徑之比通常為2.5~5。

    篩板塔具有如下的特點(diǎn)。

    (1)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,便于檢修,成本低。(2)塔盤壓降小。(3)處理量大,可比泡罩塔提高20~40%。(4)塔盤效率比泡罩塔提高15%,但比浮閥塔盤稍低。(5)彈性較小,篩孔容易堵塞。

    4、舌形和浮舌塔盤

        舌形塔盤是在塔盤板上沖有一系列舌孔,舌片與塔盤板呈一定傾角,氣流通過舌孔時(shí),利用氣體噴射作用,將液相分散成液滴和流束而進(jìn)行傳質(zhì),并推動(dòng)液相通過塔盤。舌孔與塔盤板的傾角一般有18º、20º和25º三種,通常是20º,舌孔常用25×25mm和50×50mm兩種,舌孔按三角形排列。

       舌形塔盤具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝檢修方便 ,處理能力大,壓力降小,霧沫夾帶少等優(yōu)點(diǎn),但由于舌孔的傾角是固定的,在低負(fù)荷下操作時(shí)易產(chǎn)生漏液現(xiàn)象,故操作彈性較小。浮舌塔盤是結(jié)合浮閥塔和舌形塔的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展出起來的一種塔盤,將舌形塔的固定舌片改成浮動(dòng)舌片而成,與浮閥塔類似,隨氣體負(fù)荷改變,浮舌可以上下浮動(dòng),調(diào)節(jié)氣流通道面積,從而保證適宜的縫隙氣速,強(qiáng)化氣液傳質(zhì),減少或消除漏液。當(dāng)浮舌開啟后,又與舌形塔盤相同,氣液并流,利用氣相的噴射作用將液相分散進(jìn)行傳質(zhì)。

    浮舌塔盤具有如下特點(diǎn)。

    1、具有大的操作彈性,操作穩(wěn)定。在保證較高效率條件下,它的負(fù)荷變化范圍甚至可超過浮閥塔。2、具有較大的氣液相的處理能力,壓降又小,特別適宜于減壓蒸餾。3、結(jié)構(gòu)簡單,制作方便。但舌片易損壞。4、效率較高,介于浮閥與舌形塔板之間,效率隨氣速變化比浮閥稍大。

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